Des de principis del segle XXI, amb el desenvolupament continu de la tecnologia CNC i l'expansió dels seus camps d'aplicació, ha jugat un paper cada cop més important en el desenvolupament d'algunes indústries clau (informàtica, automoció, indústria lleugera, mèdica, etc.) que són vitals per a l'economia nacional i la vida de les persones. Això es deu al fet que la digitalització dels equips que requereixen aquestes indústries és una tendència important en el desenvolupament modern. En termes generals, els torns CNC presenten les tres tendències de desenvolupament següents:
Alta velocitat i alta precisió
L'alta velocitat i precisió són els objectius eterns del desenvolupament de màquines-eina. Amb el ràpid desenvolupament de la ciència i la tecnologia, el ritme d'actualització dels productes electromecànics s'està accelerant i els requisits de precisió i qualitat superficial del processament de peces són cada cop més estrictes. Per satisfer les demandes d'aquest mercat complex i-en constant canvi, les màquines-eina actuals s'estan desenvolupant cap al tall d'alta-velocitat, el tall en sec i el tall quasi-sec, i la precisió del mecanitzat millora constantment. D'altra banda, l'aplicació reeixida de cargols elèctrics i motors lineals, l'aparició de components funcionals de màquina-eina com els coixinets de boles de ceràmica, la refrigeració interna buida de plom gran{-precisió-i el refredament forçat de la femella de bola baixa-temperatura alta-velocitat-parells de cargols de boles, i també han creat parells de guia lineal per a parells de retenció de boles i parells d'eina d'alta velocitat. precisió. Els torns CNC utilitzen cargols elèctrics, eliminant corretges, politges i engranatges, reduint significativament la inèrcia de rotació de l'accionament principal, millorant la velocitat de resposta dinàmica de l'eix i la precisió de treball, i resolent completament els problemes de vibració i soroll associats a les transmissions de corretja i politja durant el funcionament de l'eix d'alta velocitat-. L'estructura del cargol elèctric permet velocitats del cargol superiors a 10.000 r/min.
Els motors lineals ofereixen altes velocitats, excel·lents característiques d'acceleració i desacceleració i una precisió de seguiment i resposta superiors. L'ús de motors lineals per a servoaccionaments elimina l'enllaç de transmissió intermedi dels cargols de boles, eliminant el joc de transmissió (inclòs el joc invers), donant lloc a una baixa inèrcia, una alta rigidesa del sistema i un posicionament precís a altes velocitats, millorant així molt la precisió del servo.
Els parells de guies de rodament lineals, a causa del seu joc zero en totes les direccions i la fricció de rodament molt baixa, presenten un desgast baix, una generació de calor insignificant i una excel·lent estabilitat tèrmica, millorant la precisió i la repetibilitat generals del posicionament. Mitjançant l'aplicació de motors lineals i parells de guies de rodament lineals, la velocitat de desplaçament ràpid de les màquines-eina es pot augmentar de 10-20 m/min a 60-80 m/min, amb un màxim de 120 m/min.
Alta fiabilitat: la fiabilitat de les màquines eina CNC és un indicador clau de la qualitat del producte. Si una màquina-eina CNC pot aconseguir el seu alt rendiment, alta precisió i alta eficiència, i obtenir bons beneficis econòmics, depèn fonamentalment de la seva fiabilitat.
Disseny basat en CAD-i disseny estructural modular de torns CNC: amb l'aplicació generalitzada d'ordinadors i el desenvolupament de tecnologia de programari, la tecnologia CAD s'ha desenvolupat àmpliament. El CAD no només substitueix la mà d'obra manual per completar treballs de dibuix tediosos, sinó que, el que és més important, permet la selecció d'esquemes de disseny i l'anàlisi de característiques estàtiques i dinàmiques, el càlcul, la predicció i el disseny d'optimització de màquines completes a gran-escala. També pot realitzar simulacions dinàmiques de cada component de treball de la màquina. A partir de la modularització, el model geomètric tridimensional i els colors realistes del producte es poden veure durant l'etapa de disseny. L'ús del CAD també pot millorar considerablement l'eficiència del treball, augmentar la -índex d'èxit del disseny per primera vegada, escurçant així el cicle de producció de prova, reduint els costos de disseny i millorant la competitivitat del mercat.
