Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de fresadores de metall CNC a la Xina, també admet un servei personalitzat. Benvingut a comprar una màquina de fresat de metall CNC d'alta qualitat per a la venda aquí des de la nostra fàbrica. Hi ha un bon servei i un preu raonable.
La fresadora CNC de metalls VMC840 és una mena de centre de mecanitzat de propòsit general-vertical que pot fer fresats, trepats, mandrinats, roscats i altres formes precises sobre tot tipus de metalls. Utilitzant una tecnologia de control CNC avançada, una estructura de suport de càrrega forta. Disseny basat en l'experiència d'ús pràctica, combinat amb aplicacions de tecnologia intel·ligent/automàtica per garantir un funcionament de llarga vida i un bon rendiment de treball en condicions de producció d'alta-velocitat. Un centre de mecanitzat vertical d'-propòsit molt general que és capaç de processar diversos materials com ara acer al carboni, acer inoxidable, acer aliat, aliatges de coure i acer per a eines d'alta-resistencia; per tant es pot utilitzar industrialment. Mides de la taula de treball: 900 × 450 mm; El rang de processament de Màxim en direccions X i Y ha estat dins de 800x400 mm; El seu processament no causarà problemes amb altres components. La fosa d'alta-precisió de ferro colat HT300 amb una estructura de columnes tipus pòrtic- és forta, té una bona rigidesa, capacitats d'absorció de vibracions i una llarga vida després d'un ús prolongat. Equipat amb un-sistema CNC d'alt rendiment, eix BT40 i canviador automàtic d'eines (ATC) de 16 estacions, pot garantir la uniformitat, l'eficiència i la precisió del procés de mecanitzat de materials metàl·lics en estacions de treball com ara fàbriques de mecànica pesada, tallers de peces de precisió i acer.
Avantatges del producte
Estructura resistent-i gran capacitat de tall
El VMC840 s'ha dotat d'un marc de pòrtic reforçat i d'una placa base de ferro colat-ampliat amb un envelliment artificial tres- vegades en circumstàncies normals; En entorns de treball de metalls de-càrrega elevada i-resistents. La integració del llit per millorar la rigidesa i reduir la deformació en operacions repetides durant un període prolongat. Utilitzant una font d'alimentació del motor primari servo de CA de 5,5 kW, l'eix BT40 posseeix un parell-de tall- elevat; és adequat per processar materials durs com ara acers aliats i acers per a eines; Pot realitzar operacions de-forats profunds i el fresat-resistent de peces de treball-grans no afecta el rendiment. A l'obertura-de la caixa del cargol, hi ha un auto-segell que manté els esqueixos i els líquids de tall; allarga la vida útil de la cadena de perforació.
Alta precisió i qualitat de processament constant
Utilitzant cargols de bola-de grau C3-d'alta precisió i guies lineals que s'han pre-carregat, el VMC 840 garanteix un moviment suau i precís dels tres eixos; el seu error de posicionament és de ± 0,008/300 mm i la precisió de repetibilitat és inferior a ± 0,005 mm. Els coixinets de boles de contacte d'angle de precisió-s'instal·len a l'eix per aconseguir un desplaçament radial inferior a 0,003 mm en relació amb l'estàndard de superfície de desballestament de metall. La màquina té una funció de compensació tèrmica; basat en la influència de l'exposició prolongada, etc., actualitzarà la seva pròpia configuració contínuament per millorar la precisió del mecanitzat.
Automatització intel·ligent i producció eficient
La màquina CNC GSK integrada té la funció d'execució simultània de programes de codi G{- i codi M-; Pantalla tàctil a color-d'operació senzilla per ajustar els paràmetres fàcilment, escriure programa còmodament, diagnosticar errors amb precisió i ràpidament després d'entrar a la producció. Admet els modes de funcionament complet-automàtic, semi-automàtic i manual; Un sistema de subministrament d'oli d'alta pressió-per a una lubricació sense manteniment continu-de peces crítiques per evitar el desgast i evitar temps d'inactivitat de l'equip. La velocitat de sortida màxima dels eixos X, Y i Z era d'aproximadament 24 m/min per reduir el temps de producció.
Adaptabilitat versàtil i protecció integral de seguretat
El VMC840 pot mecanitzar una gran varietat de peces de metall-a la superfície, incloses peces mecàniques grans i petites, bases de motlle, components estructurals, etc. Formes de subjecció de processos múltiples que redueixen el temps de subjecció de la peça-de treball i l'error de posició per millorar l'eficiència de la producció. Hi ha molts tipus de dispositius de seguretat a la màquina, com ara un-botó d'apagada instantània, un protector de sobrecàrrega per a l'eix, un dispositiu d'alarma de col·lisió d'eines-i una carcassa de protecció tancada-completa que evita que les encenalls metàl·lics volants facin mal a les persones. A més de disposar d'una quantitat important de caixes de recollida d'encenalls amb un entorn de treball netejat eficaçment. Té la certificació CE i ISO 9001 i compleix la norma industrial internacional.
Paràmetres tècnics principals del producte
|
ESPECIFICACIONS |
Unitats |
VMC840 |
|
Mida de la taula |
mm |
900*450 |
|
Desplaçament de l'eix X |
mm |
800 |
|
Recorregut de l'eix Y |
mm |
400 |
|
Recorregut de l'eix Z |
mm |
500 |
|
Màx. càrrega de la taula de treball |
kg |
450 |
|
Ranura en T (número-amplada*pas) |
- |
3-18*120 |
|
Màx. velocitat del cargol |
rpm |
8000 |
|
Cònic de l'eix |
mm |
BT40 |
|
Potència del motor principal |
kw |
5.5 |
|
Velocitat de desplaçament ràpid X/Y/Z |
m/min |
24/24/20 |
|
Velocitat d'alimentació de tall |
mm/min |
1-10000 |
|
Tipus de guia guia |
- |
Carril lineal |
|
Distància des de l'eix del cargol fins a la superfície de la columna |
mm |
520 |
|
Distància entre el nas del cargol i la superfície de la taula |
mm |
115-615 |
|
Precisió de posicionament |
mm |
0.0075 |
|
Repetiu la precisió de posicionament |
mm |
0.005 |
|
Revista d'eines |
- |
Braç 16 |
|
Màx. diàmetre de l'eina |
mm |
φ90 |
|
Màx. pes de l'eina |
kg |
8 |
|
Pes de la màquina |
kg |
4000 |
|
Mida total (L*W*H) |
mm |
2500*2050*2550 |
Detalls estàndard de la màquina
CONSTRUCCIÓ DE LA MÀQUINA
Alta resistència d'alta qualitatHT300ferro colat
SISTEMA DE CONTROL
Estàndard:GSK980/ KND1000 control
FUSO DE PRECISIÓ TAIWAN
1. Fus de TaiwanBT408000 rpm
2. Aprovat la prova de qualificació ISO d'equilibri dinàmic
REVISTA TAIWAN TOOL
1.TaiwanOKADA braç 16 revista d'eines.
2. temps de canvi d'eina només 2-3 segons.
1 cargol de plom de marca famosa,
2. Coixinet de cargol de plom amb coixinet SKF o NACHI,
3. acoblament YC connectat directament
RAILS LINEALS DE PRECISIÓ TAIWAN
1. Carril de guia lineal de rodets d'alta velocitat de Taiwan, la precisió de posicionament pot arribar a la classe μm
SISTEMA DE LUBRIFICACIÓ
HERGDispositiu automàtic de lubricació centralitzada.
PCOMPONENTS NEUMÀTICS
Estàndard ambAirTACComponents pneumàtics
1. amb components elèctrics de seguretat Schneider
2. Endoll ràpid com a estàndard
Cada màquina va passar les proves d'interferòmetre làser de Renishaw i les proves de ballbar
Escenaris d'aplicació
Fabricació de components de maquinària pesada:El VMC840 és un centre de mecanitzat versàtil que utilitzen habitualment les plantes de maquinària pesada per processar productes mecànics a mitja-a-gran-escala, com ara caixes d'engranatges, bastidors de màquines i peces hidràuliques, etc. capaç de complir els requisits de precisió dimensional i resistència estructural dels components crítics en la producció de maquinària pesada amb un estàndard molt alt. El sistema ATP/AUTOMACIÓ de 16-parades pot realitzar totes les funcions automàtiques per aconseguir una producció a gran escala i no tripulada per augmentar la productivitat.
Processament de motlles i matrius de precisió:Adequat per a fàbriques de motlles de precisió per processar les bases, nuclis i altres components del motlle amb precisió. El rendiment estable del cargol i la funció de compensació-tèrmica garanteixen la precisió dimensional de les peces del motlle; després hi haurà menys polit- o afinació-. Un disseny d'alta-robustesa li permet penetrar eficaçment l'acer del motlle a una profunditat més gran en aplicacions de tall-profunds amb motlles grans; així, millorant significativament la precisió i l'eficiència de la producció de motlles.
Producció de components d'automoció i aeroespacial:El VMC840 s'utilitza en els camps de l'automoció i l'aeroespacial per processar components metàl·lics-d'alta resistència, com ara motors, peces de xassís, peces estructurals aeroespacials, etc. Alta precisió i alta estabilitat, capaç d'assolir els estàndards de qualitat necessaris en aquestes àrees per garantir la seguretat i la fiabilitat del producte. Processa peces metàl·liques de forma complexa-en una sola operació de pinça, redueix el nombre de processos per millorar l'eficiència de la producció.
Fabricació de metalls i centres de processament a -escala mitjana:Apte per a tallers de fabricació de metalls i centres de processament de mida mitjana-. Flexible per processar diferents tipus de productes metàl·lics; capaç de fabricar un article o múltiples en una forma regular. La seva versatilitat es pot aplicar a molts tipus de materials i mida de peces; per tant, és adequat per a requisits generals de processament-de metalls.
Preguntes freqüents
P: Quines són les especificacions clau de la màquina de fresat CNC VMC840?
R: Una mida de treball de 900 × 450 mm i una capacitat de càrrega-d'aproximadament 450 kg. Distància de moviment de l'eix X/ Y/Z-: 800 mm x 400 mm x 500 mm; Interval de rotació de l'eix: 0-8000 rpm. Equipat amb un servomotor principal de CA de 7,5 kW i un sistema ATC tipus paraigua de 24-estació-. L'error de precisió{19}}de posició és de ±0,008/300 mm; l'error de repetibilitat-posicionament és de ±0,006 mm. Mida total: 2500 * 2050 * 2550 mm; Pes net: 4000 kg; Mètode d'alimentació: Triphasenatapower380/AC-380 V.
P: Quins tipus de metalls pot processar el VMC840?
R: Un sistema de processament de múltiples-metalls que pot processar diversos materials, inclosos, entre d'altres, metalls fèrrics com ara l'acer al carboni, l'acer inoxidable, l'acer aliat i l'acer per a eines d'alta-resistencia; Els metalls no-ferrosos inclouen l'aliatge de coure i l'aliatge d'alumini. Adaptabilitat a diferents nivells de duresa i gruix de materials metàl·lics en la producció industrial.
P: Com funciona la funció de compensació tèrmica?
R: Basat en un dispositiu de detecció de temperatura interna dins del cos del robot per controlar els canvis de temperatura a temps. Amb el pas del temps, a causa dels efectes tèrmics, com ara l'escalfament o el refredat contínuament, el canvi dinàmic de la velocitat de tall segons l'estat del moviment mesurava el desplaçament per garantir una precisió de processament estable sense cap defecte a la peça-de treball.
P: Quina és la velocitat de canvi d'eines i la capacitat d'emmagatzematge d'eines?
R: El sistema ATC de tipus paraigua de 24-estació té una velocitat de canvi d'eina de 5 segons (eina-a-eina) i pot minimitzar el temps de no processament. Hi pot haver fins a 24 eines a la biblioteca d'eines; això inclou múltiples maneres de tall com fresat, trepat, mandrinat i roscat, entre d'altres.
P: Quins serveis post{0}}venda es proporcionen i quin és el període de garantia?
R: No hi ha cap període de garantia. Oferim assistència tècnica en línia les 24-hores, proporcionem peces de recanvi originals, com ara el cargol, el cargol de boles i l'eina de tall, i serveis gratuïts de-formació en funcionament al lloc. Es pot cobrar la reparació in situ; Les peces de recanvi es lliuraran puntualment a la zona industrial principal. Personalitzar un sistema CNC amb paràmetres ajustables així com una ampliació d'eines.
Etiquetes populars: Màquina de fresat de metall CNC, fabricants de fresadora de metall CNC de la Xina, fàbrica
